Guanjie skupia się naresweratrol 98od 20 lat pokazuje, że mamy wystarczające możliwości, aby go wyprodukować. Badamy metodę w pełni enzymatyczną, która jest najbardziej zaawansowaną techniką mielenia w naszym kraju.
Jaki jest schemat przebiegu procesu resweratrolu 98?

2. Jaki jest proces produkcji i warunki procesu Resweratrolu 98?
2.1 Ekstrakcja
2.1.1 Sprzęt do ekstrakcji: Zbiorniki ekstrakcyjne o pojemności 1000 l
2.1.2 Istotne parametry
|
Rzeczy |
Parametry procesu |
|
|
Ekstrakcja |
100 kg/partia |
100 kg/c |
|
Stosunek rozpuszczalnika (v/v) i gęstość |
Chloroform: 95% etanol=6:1 Gęstość ρ=1.375 (30 stopni) |
|
|
Liczba ekstrakcji |
Łącznie 3 ekstrakcje |
|
|
Temperatura ekstrakcji |
30 stopni |
|
|
Pierwszy rozpuszczalnik ekstrakcyjny i jego ilość |
Objętość rozpuszczalnika 800 l stanowi odpowiednio 8-krotność objętości zasilania. |
|
|
Drugi rozpuszczalnik ekstrakcyjny i dawkowanie |
Objętość rozpuszczalnika 600 l stanowi odpowiednio 6-krotność objętości zasilania. |
|
|
Trzeci rozpuszczalnik ekstrakcyjny i dawkowanie |
Objętość rozpuszczalnika 400 l stanowi odpowiednio 4-krotność objętości zasilania. |
|
|
Czas ekstrakcji |
0.5 godzin/czas |
|
|
Ilość eteru naftowego i czas namaczania surowego odczynnika płuczącego |
Surowy produkt po ostatniej ekstrakcji i filtracji przemyto 0,5 BV eteru naftowego w objętości zasilania i moczono przez 20 minut. |
|
|
Ciśnienie w zbiorniku (MPa) |
Atmosferyczny |
|
2.1.3 Procedury operacyjne
2.1.4 Sposób działania
2.1.4.1 Jeśli chloroform i etanol, dwa rozpuszczalniki są nowymi rozpuszczalnikamiresweratrol 98. Wprowadzić oba rozpuszczalniki oddzielnie do zbiornika ekstrakcyjnego. Mieszając i podgrzewając do 30 stopnia, pobierz próbkę w celu pomiaru gęstości. Kwalifikowany i wprowadzany do surowca. Po 0,5h ekstrakcji przesączyć za pomocą lejka próżniowego. Wziąć materiał do lejka i powtórzyć ekstrakcję 2 razy. Po przefiltrowaniu surowego produktu (tj. po trzeciej ekstrakcji i filtracji) przez zanurzenie w eterze naftowym przez 20 minut (w tym czasie w celu zapewnienia, że w próżniowym zbiorniku buforowym nie ma być odzyskany ekstrakt), odsączono w celu uzyskania surowego produktu. Odfiltrowano z zmieszanego rozpuszczalnika do 1000-litrowego koncentratora próżniowego w celu odzyskania. Wraz z odzyskiem do surowego ekstraktu można dodać przefiltrowany eter naftowy.
2.1.4.2 Jeżeli rozpuszczalnik do ekstrakcji jest mieszaniną rozpuszczalników pochodzących z recyklingu. Odzyskany rozpuszczalnik wprowadza się do zbiornika ekstrakcyjnego. Najpierw wyreguluj gęstość rozpuszczalnika do odzyskiwania (gęstość rozpuszczalnika do odzyskiwania<1.375 then need to add chloroform. If the recovered solvent density is >1,375, należy dodać etanol. Dodana ilość jest proporcjonalna do wyników małego testu. (Temperatura pomiaru gęstości wynosi 30 stopni). Po przejściu próby gęstości włożyć do surowca. Kolejne etapy są takie same jak w 2.1.4.1 w celu otrzymania surowego produktu resweratrol 98.
2.1.4.3 Uwaga.
Pierwsze dwie ekstrakcje i filtracje nie powinny być zbyt suche. Gdy materiał w lejku zacznie pękać, można przerwać filtrację. Aby uniknąć kolejnej ekstrakcji, materiał nie jest rozproszony. Po przefiltrowaniu worek filtrujący należy natychmiast włożyć do wiadra z alkoholem w celu namoczenia.
2.2 Odbarwianie tlenku glinu
2.2.1 Wyposażenie: zbiornik do krystalizacji odbarwiającej
2.2.2 Powiązane parametry
|
Rzeczy |
Parametry procesu |
|
|
Ekstrakcja |
Ilość rozpuszczalnika etanolowego |
500L 5-krotna ilość paszy |
|
Czasy dekoloryzacji |
Całkowita dekoloryzacja 3 razy |
|
|
Pierwsza dawka odbarwiającego tlenku glinu |
Dawka tlenku glinu na 150 kg stanowi 1,5-krotność dawki podawanej. |
|
|
Druga dawka odbarwiającego tlenku glinu |
Dawka tlenku glinu na 100 kg stanowi 1-krotność dawki karmy. |
|
|
Trzecia dawka odbarwionego tlenku glinu |
Dawka tlenku glinu na 50kg stanowi 0,5-krotność dawki podawanej w paszy. |
|
|
Ilość i czas namaczania 95% etanolu jako rozpuszczalnika do przemywania tlenku glinu po filtracji |
Dawka każdego przemywania wynosiła 0,5-krotność masy tlenku glinu, a czas namaczania wynosił 20 minut. |
|
|
Temperatura odbarwiania |
50 stopni |
|
|
Czas dekoloryzacji |
0.5 godz./czas |
|
|
Ciśnienie w zbiorniku (MPa) |
Ciśnienie atmosferyczne |
|
2.2.3 Procedury operacyjne
2.2.4 Sposób działania
2.2.4.1 Wprowadź rozpuszczalnik 95% etanol do zbiornika odbarwiającego. Mieszaj i podgrzej do 50 stopni. Dodać surowy produkt po ekstrakcji zgodnie z 2.1.4. Rozpuścić przez 0,5 godz. i dodać tlenek glinu. Odbarwić przez 0,5h i przesączyć za pomocą lejka próżniowego. Przefiltrowany tlenek glinu namoczono w rozpuszczalniku 95% etanolu przez 20 minut i odsączono. Filtrat z filtracji zassano ponownie do zbiornika odbarwiającego pod podciśnieniem. Wprowadzić tlenek glinu zgodnie z proporcją, powtórzyć odbarwianie 2 razy, przefiltrować filtrat. Po odsączeniu tlenek glinu pakuje się do worków do przemywania.
2.2.4.2 Uwaga:
Po drugiej filtracji odbarwiającej tlenek glinu. Jeżeli kolor tlenku glinu jest różowawo-fioletowo-czerwony, trzecie odbarwianie tlenku glinu nie zostanie przeprowadzone. Bezpośrednio do procesu odbarwiania węgla aktywnego.
Pobierz próbkę, aby sprawdzić kolor tlenku glinu przed trzecią filtracją odbarwiającą tlenek glinu. Jeśli kolor jest ciemny (zwykle kolor trzeciego odbarwienia tlenku glinu jest różowawo-czerwony), dodaj 25 kg tlenku glinu do zbiornika do krystalizacji odbarwiania i kontynuuj odbarwianie przez 30 minut. Następnie przefiltrowano. W tym momencie należy odpowiednio zwiększyć ilość rozpuszczalnika 95% etanolu nasączającego tlenek glinu.
2.3 Odbarwianie węglem aktywnym
2.3.1 Sprzęt do odbarwiania: zbiornik do krystalizacji odbarwiania
2.3.2 Istotne parametry
|
Rzeczy |
Parametry procesu |
|
|
Dekoloryzacja |
Ilość odbarwień, ilość węgla aktywnego |
Całkowite odbarwienie 1 raz, ilość węgla aktywnego wynosi 10% ilości nadawy. |
|
Ilość i czas namaczania 95% etanolu jako rozpuszczalnika płuczącego węgiel aktywny po filtracji |
Dozowanie każdego prania wynosi 2-krotność objętości masy węgla aktywnego, a czas namaczania wynosi 20min. |
|
|
Temperatura odbarwiania |
50 stopni |
|
|
Czas dekoloryzacji |
0.5 godzin/czas |
|
|
Ciśnienie w zbiorniku (MPa) |
Ciśnienie atmosferyczne |
|
2.3.3 Proces obsługi
2.3.3.1 Filtrat otrzymany w 2.2.4 zasysa się pod podciśnieniem do zbiornika do krystalizacji odbarwiania i podgrzewa do 50 stopnia. Włóż węgiel aktywny, odbarwij 0.5h i następnie przefiltruj przez lejek próżniowy. Po przefiltrowaniu węgla aktywnego rozpuszczalnikiem 95% etanolem namoczeniu 20min po odsączeniu otrzymano filtrat. W pierwszej kolejności wyczyszczono zbiornik krystalizacji odbarwiającej. I raz spłucz oczyszczoną wodą. Następnie przesącz, czyli odbarwiony roztwór, przesączono przez drobnoziarnisty lejek filtracyjny. Przed filtracją dokładną do lejka do filtracji dokładnej wprowadzono 5 kg nowego tlenku glinu. Następnie dodaje się odbarwiacz do 2/3 objętości lejka (należy uważać, aby nie wypłukać tlenku glinu). Następnie otwiera się zawór próżniowy zbiornika buforowego w celu filtracji. Po filtracji tlenek glinu moczy się w 0,5-krotności etanolu przez 10 minut i suszy. Wysuszony tlenek glinu można wykorzystać do odbarwienia kolejnej partii tlenku glinu. Filtrat zasysany jest do oczyszczonego, odbarwionego zbiornika krystalizacyjnego pod podciśnieniem. Objętość filtratu po odbarwieniu węgla aktywnego powinna wynosić około 480-500L. Jeśli objętość jest mniejsza niż 480L, dodaj odpowiednią ilość 95% etanolu do 480L (dodany 95% etanol może zostać użyty do namoczenia węgla aktywnego, a następnie wypompowany do sucha). Wysuszony węgiel aktywny jest pakowany w worki i odkładany.
2.3.3.2 Uwaga:
Jeżeli kolor filtratu po odbarwieniu węgla aktywnego jest ciemny (zwykle kolor filtratu po odbarwieniu węgla aktywnego jest jasnozielonkawy). Jeżeli kolor filtratu po odbarwieniu węgla aktywnego jest ciemny (zwykle kolor filtratu po odbarwieniu węgla aktywnego jest jasnozielonkawy), filtrat otrzymany w 2.3.3.1 należy zassać do zbiornika do krystalizacji odbarwiania pod podciśnieniem i ogrzać do 50 stopni. Dodać 2% ilości węgla aktywnego, odbarwienie 0,5h po przefiltrowaniu za pomocą lejka próżniowego. Po przefiltrowaniu węgla aktywnego rozpuszczalnikiem 95% etanolem namoczyć 20 min, a następnie odpompować do sucha, otrzymać filtrat. Pozostałe kroki są takie same jak w 2.3.3.1.
2.4 Krystalizacja
2.4.1 Wyposażenie: zbiorniki odbarwiające i krystalizacyjne
2.4.2 Istotne parametry
|
Rzeczy |
Parametry procesu |
|
|
Krystalizować |
Ilość oczyszczonej wody |
750 l 7,5-krotność objętości paszy |
|
Temperatura roztworu odbarwiającego |
Ogrzewanie do 60 stopni |
|
|
Temperatura oczyszczonej wody |
Ogrzewanie do 70 stopni |
|
|
Końcowa temperatura chłodzenia |
25 ~ 30 stopni (tj. temperatura pokojowa) |
|
|
Dawka 40% etanolu |
60L |
|
|
Ciśnienie w zbiorniku (MPa) |
Ciśnienie atmosferyczne |
|
2.4.3 Proces obsługi
2.4.3.1 2.3.3 zbiornik krystalizacyjny w procesie dokładnej filtracji filtratu, mieszanie i podgrzewanie do 60 stopni, a następnie podgrzewanie oczyszczonej wody do 70 stopni z szybkością około 20 ~ 30 litrów na minutę do zbiornika krystalizacyjnego (prędkość przed-500L może być większa, pozostała prędkość przy 250 l jest stopniowo zmniejszana, po dodaniu do zbiornika krystalizacyjnego roztwór zaczął mętnieć, następnie przestań dodawać wodę) i przestań mieszać, izolacja 65 stopni 2 godzin, a następnie otwórz zawór wody chłodzącej międzywarstwowej, aby obniżyć temperaturę do 40 stopni co 2 godziny, aby zmniejszyć prędkość o 10 stopni. Można kontynuować otwieranie wody chłodzącej międzywarstwowej, aż temperatura spadnie do 20 ~ 30 stopni. godziny, a następnie otwórz zawór wody chłodzącej na antresoli, co 2 godziny, aby obniżyć szybkość chłodzenia o 10 stopni, aż do 40 stopni można kontynuować otwieranie wody chłodzącej na antresoli, aż temperatura spadnie do 20 ~ 30 stopni, przytrzymując 1 godzinę (Uwaga: otworzyć wodę chłodzącą proces chłodzenia można włączyć co 30 minut mieszając przez 5 sekund), a następnie przefiltrować za pomocą lejka próżniowego (należy używać specjalnego worka), po krystalizacji suszenie namoczyć w 40% etanolu 20min, a następnie wypompowany do sucha. Kryształy zostaną załadowane na dysk i przetransportowane do suszarki próżniowej. Odfiltrowany ług macierzysty jest wprowadzany do zbiornika nr 12 PE w celu recyklingu.
2.4.3.2 Uwaga:
Krystalizacja i filtracja Przed wsypaniem niewielkiej ilości materiału do wiadra ze stali nierdzewnej należy sprawdzić, czy znajdują się w nim cząstki zanieczyszczeń, jeśli tak, cząstki magazynka zostaną oczyszczone przed włożeniem materiału do lejka filtracyjnego, wiadro z zanieczyszczeniami w materiał można poddać recyklingowi ługu macierzystego i krystalizacji po filtracji.
2.5 Ekstrakcja odzysku rozpuszczalnika
2.5.1 Wyposażenie: Zbiornik koncentracyjny o pojemności 1000L
2.5.2 Działanie:
Najpierw otwórz pompę próżniową i zawór próżniowy, jednocześnie otwierając zawór wody obiegowej, za każdym razem poprzez podciśnienie przenoszące mieszany rozpuszczalnik 600-700L, który ma zostać poddany recyklingowi, do zbiornika koncentracyjnego, przełam próżnię i otwórz zawór pary powoli podgrzewaj parę, kontroluj temperaturę na poziomie 70 stopni, aby otworzyć mieszające stężenie atmosferyczne (zwróć uwagę, aby zapobiec eksplozji wrzenia), aż w zbiorniku pozostanie pasta o grubości około 50 litrów, przestań podgrzewać, uwolnij gęstą pastę, powtórz poprzedni krok aż do całkowitego wyzdrowienia, gęsta pasta, gęsta pasta, gęsta pasta, gęsta pasta, gęsta pasta, gęsta pasta, gęsta pasta, gęsta pasta, gęsta pasta, gęsta pasta. Powtarzaj poprzedni krok, aż do zakończenia odzyskiwania. Odzyskany mieszany rozpuszczalnik przepompowano do mieszanego rozpuszczalnikaresweratrol 98 Zbiornik.
2.6 Odzyskiwanie ługu macierzystego
2.6.1 Wyposażenie: zbiorniki odbarwiające i krystalizacyjne
|
Rzeczy |
Parametry procesu |
|
|
Recykling koncentratów |
Stopień koncentracji |
Zatężyć do 1/3 objętości ługu macierzystego |
|
Temperatura stężenia |
Mniejszy lub równy 70 stopni |
|
|
Ciśnienie w zbiorniku (MPa) |
Stężenie podciśnienia (-0.07 lub więcej). |
|
2.6.2 Metoda działania: Najpierw otwórz pompę próżniową i zawór próżniowy, jednocześnie otwórz zawór wody obiegowej, za każdym razem, gdy podciśnienie wyniesie 2.4.3 w odzyskiwanym ługu macierzystym 600-700L transportowanego do zbiornika krystalizacyjnego, otwórz mieszanie, warunki próżniowe poprzez stężenie próżni pary (temperatura kontrolna mniejsza lub równa 70 stopni), może to być ciągłe stężenie zasilania, aby osiągnąć wymagany stopień stężenia (Uwaga: Odzysk rozcieńczonego etanolu wpompowanego do 13. zbiornik magazynujący PE, objętość powinna wynosić 2/3), po przytrzymaniu 1 godziny przerwać próżnię, aby otworzyć zawór wody chłodzącej międzywarstwowej, (Uwaga: otwarcie procesu chłodzenia wody chłodzącej może być włączane co 10 minut na 5 sekund) zostać skrystalizowanym. Objętość powinna wynosić 2/3 objętości ługu macierzystego), przerwać próżnię, utrzymywać ciepło przez 1 godzinę, a następnie otworzyć zawór wody chłodzącej międzywarstwowej, (Uwaga: otworzyć proces chłodzenia wody chłodzącej można otwierać co 10 minut, mieszając przez 5 sekund) do krystalizacji w cieczy schłodzonej do 20 ~ 30 stopni, filtracja, 90% resweratrolu, worki do rekrystalizacji. Odcedź filtrat.
2.7 Mycie tlenku glinu
2.7.1 Wyposażenie: zbiorniki do odbarwiania i krystalizacji
2.7.2 Procedura
Wprowadź rozpuszczalnik 95% etanol (dawka wynosi 0,5-krotność masy tlenku glinu) do zbiornika do krystalizacji odbarwiającej, podgrzej go do 50 stopni, następnie włóż odbarwiony tlenek glinu do 2,4, mieszaj przez 30 minut, przefiltruj i zdobądź filtrat. Filtrat zasysa się ponownie do zbiornika do krystalizacji odbarwiania pod podciśnieniem, ogrzewa do 50 stopni z mieszaniem, a następnie dodaje węgiel aktywny z 2.3.3, który był raz użyty do odbarwiania przez 30 minut, a następnie filtruje przez lejek próżniowy i przefiltrowany węgiel aktywny nasącza się 2-krotną objętością węgla aktywnego w 95% etanolu przez 20 minut, następnie odsącza i otrzymuje filtrat. Filtrat ponownie zassano do zbiornika odbarwiania i krystalizacji pod podciśnieniem, otwarto zawór wody obiegowej i zawór pary, a próżnię zatężono do sucha, uzyskując około 90% resweratrolu, który usunięto z otworu ręcznego za pomocą małą szpatułką i zapakowane w worki do rekrystalizacji. Węgiel aktywny po odsączeniu kierowany jest na pryzmę węgla w kotłowni.
2.8 90% rekrystalizacji Res
2.8.1 Wyposażenie: zbiornik ekstrakcyjny, zbiornik krystalizacyjny
2.8.2 Parametry
|
Rzeczy |
Parametry procesu |
||
|
Krystalizować |
Dawkowanie rozpuszczalnika 95% etanol |
90% Res suchej masy 10-krotność objętości |
|
|
Dawka węgla aktywnego |
20% suchej masy 90% Res |
||
|
Ilość oczyszczonej wody |
95% etanol 1,5-krotność objętości |
||
|
Temperatura oczyszczonej wody |
Ogrzewanie do 70 stopni |
||
|
Końcowa temperatura chłodzenia |
25 ~ 30 stopni (tj. temperatura świeżej wody) |
||
|
Ciśnienie w zbiorniku (MPa) |
Ciśnienie atmosferyczne |
||
2.8.3 Proces obsługi
2.8.3.1 Do zbiornika ekstrakcyjnego wprowadź 95% etanol, podgrzej do 50 stopni, włóż resweratrol otrzymany w 2.6 i 2.7 do zbiornika krystalizacyjnego, mieszaj do rozpuszczenia, a następnie dodaj węgiel aktywny, odbarwiaj przez 30 minut, a następnie przefiltruj, i węgiel aktywny przemywa się 95% etanolem w ilości 2-krotności masy węgla aktywnego (objętościowo) w celu otrzymania filtratu.
2.8.3.2 Wprowadź filtrat uzyskany w 2.8.3.1 do zbiornika krystalizacyjnego, podgrzej do 60 stopni, a następnie podgrzej do 70 stopni oczyszczonej wody z szybkością 20 ~ 30 litrów na minutę do zbiornika krystalizacyjnego, dodaj koniec zatrzymania mieszanie, izolacja 65 stopni przez 2 godziny, a następnie włączanie wody chłodzącej, aby obniżyć temperaturę o 10 stopni co 3 godziny, aż temperatura spadnie do 20 ~ 30 stopni, izolacja przez 1 godzinę (Uwaga: włącz wodę chłodzącą proces chłodzenia może odbywać się co 3 godziny). Proces chłodzenia wody chłodzącej można włączyć co 30 minut, mieszając przez 5 sekund), po czym następuje filtracja w lejku próżniowym, suszone kryształy za pomocą 40% etanolu moczy się 10min po odsączeniu. Kryształy umieszczane są w plastikowych torebkach i transportowane do suszarni.
2.8.3.3 Uwagi:
Istnieją dwa sposoby postępowania z 90% zawartością resweratrolu otrzymanego w wyniku zabiegu opisanego w punktach 2.6 i 2.7, jeden polega na tym, że resweratrol 90 uzyskany z każdej partii leczenia jest dodawany do kolejnej partii pierwszego odbarwiania tlenku glinu, ale dawkowanie etanolu oraz dawkę węgla aktywowanego i wody oczyszczonej należy odpowiednio zwiększyć zgodnie z parametrem w 2.8.2 podczas rozpuszczania. Drugi sposób polega na wysuszeniu i odczekaniu, aż 90% zawartości resweratrolu osiągnie 25 kg lub więcej, a następnie rekrystalizuje zgodnie z metodą opisaną w 2.8.
2.9 Suszenie
2.9.1 Wyposażenie: piec do suszenia próżniowego
2.9.2 Parametry
|
Temperatura suszenia |
Grubość materiału chodnikowego |
Pojedyncza ilość suszenia |
Standard suszenia |
|
45-50 stopień |
Nie więcej niż 3 cm |
Mniej niż lub równo 35 kg |
Wilgotność do 3,5%±0.5 |
2.9.3 Procedury operacyjne: standardowe procedury operacyjne po suszeniu próżniowym ( ).
2.9.4 metoda działania:Resweratrol 98do suszenia równomiernie rozłożyć na blasze do pieczenia, od góry do dołu do grilla, wysłać do suszarki próżniowej w celu wysuszenia, aby osiągnąć czas suszenia, powiadomić inspektora o pobraniu próbek do badania, pobraniu próbek, a następnie kontynuowaniu suszenia, zostanie zakwalifikowany do zaprzestania suszenia po badaniu wilgotności, podda badaniu kartę protokołową umieszczoną na odwrocie partii protokołu suszenia, zostanie wysuszony i zważony w workach z produktami, a następnie natychmiast przeniesiony do kruszarni w celu rozdrobnienia.
2.10 Co to jest kruszenie, pakowanie i przechowywanie resweratrolu 98?
2.10.1 Produkt suchy rozdrobniony, zapakowany, oznakowany wraz z formularzem protokołu kontroli produktu przekazany do magazynu produktów.
2.10.2 Pakowane w podwójne worki plastikowe + worki z folii aluminiowej + bębny kartonowe.
2.10.3 Zamknięte i przechowywane w lodówce, z dala od światła.
2.11 Destylacja alkoholu
2.11.1 Wyposażenie: wieża destylacyjna alkoholu
2.11.2 Procedury operacyjne (procedury operacyjne wieży destylacyjnej alkoholu)
2.11.3 Proces obsługi
Za pomocą pompy materiałowej przepompuj rozcieńczony etanol ze zbiornika magazynowego PE nr 13 do kotła destylacyjnego. Poziom płynu nie powinien przekraczać 2/3 wewnętrznej objętości czajnika. otworzyć zawór wody obiegowej, zawór pary grzewczej i obejście w celu usunięcia kondensatu pary. zamknij zawór obejściowy po 1–2 minutach. Pozwól, aby para automatycznie spłynęła przez odwadniacz. Otwórz zawory wlotowe wody chłodzącej chłodnicy, skraplacza i układu zbierania gazów resztkowych. Następnie otwórz zawory wlotowe i wylotowe cieczy refluksowej w górnej części wieży, aby rozpocząć operację pełnego refluksu.
Obserwuj zmiany temperatury szczytu wieży i kotła oraz ciężaru właściwego refluksu (mierzonego poprzez pobranie próbki alkoholomierzem). Gdy stężenie etanolu przekracza 93%, stopniowo otwieraj zawór odprowadzający gotowy alkohol do zbiornika magazynowego nr 11 PE i stopniowo zamykaj zawór cieczy refluksowej. Gdy temperatura na szczycie wieży jest stabilna, stężenie cieczy jest określone i można ustabilizować działanie. Aby pobrać pozostałą ilość alkoholu 10% (temperatura 25 stopni) na dno czajnika, zamknij zawór pary grzewczej. Usuń pozostałości płynu z dna czajnika. Dodaj nowy rozcieńczony płyn alkoholowy i rozpocznij kolejną porcjęresweratrol 98 produkcja materiału.
Uwaga: Jeżeli w wieży destylacyjnej alkoholu destylowano już metanol, należy najpierw oczyścić kolumnę destylacyjną alkoholu, a rozpuszczalnik odzyskany w ciągu pierwszych 10 minut od rozpoczęcia destylacji jest odprowadzany do zbiornika PE na metanol, a odzyskany etanol jest następnie wlać do zbiornika magazynowego PE nr 11.
Gdzie kupićresweratrol 98?
Jeśli chcesz kupićresweratrol 98, Guanjie jest hurtowym dostawcą resweratrolu, który ma kilka zalet. Dwie niezależne fabryki Guanjie i trzy linie produkcyjne zapewniają niezawodne i ciągłe dostawy. Posiadamy profesjonalny zespół badawczy i własne laboratoria. Guanjie poważnie podchodzi do kontroli jakości, zapewniając testy stron trzecich. W przypadku jakichkolwiek próśb dotyczących naszych rzeczy prosimy o kontakt pod adresem info@gybiotech.com.






